厦门汽车制造商如何用肇新智能文档比对核查零部件技术规格书修订内容

厦门汽车产业链正��加速发展，从整车制造到零部件配套，再到新能源汽车与智能网联项目，零部件技术规格书贯穿研发、采购、生产和质保的全流程。材质、尺寸公差、性能指标、试验项目、寿命要求，每一次微小调整都可能通过规格书传导到上游供应商和下游工艺环节。如果不能准确看清规格书修订内容，就难以保证整个链条在同一标准下协同运作。

一、痛点：规格书版本多、格式杂，人工核对吃力

零部件规格书既有主机厂内部模板，也有供应商提供的文档，格式和表述方式差异较大。随着项目迭代，规格书会经历 RFQ 阶段、定点后阶段、试制阶段、量产阶段的多轮更新，存放在不同系统和个人电脑中。仅靠人工通读对比，既耗费工程师大量时间，又容易遗漏细节变化。

二、用智能文档比对构建“版本演进”视图

厦门汽车制造商可以将同一零部件在不同阶段的技术规格书导入肇新科技智能文档比对平台，由系统自动生成“版本差异报告”：对新增条款、删除条款以及参数变化进行高亮标注，并支持按章节、参数类别筛选。新接手项目的工程师可以在短时间内理解规格书从初版到现行版的演进过程。

三、将差异结果嵌入变更评审和供应商沟通

在变更评审会上，项目团队可以直接基于差异报告讨论：哪些参数变化会影响性能与安全，是否需要追加验证试验，是否需要在 PPAP 中补充样件和报告。与供应商沟通时，也可以将差异清单作为附件发送，让对方清晰了解本轮修订的具体要求，避免“口头解释各自理解不一”。

四、支撑质量追溯与索赔谈判

当发生质量问题或召回事件时，主机厂往往需要追溯“当批次生产执行的是哪一版规格书”。通过智能文档比对形成的版本档案，可以准确还原当时版本内容，并与现行版本进行对比，为责任划分和索赔谈判提供客观依据。

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